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解析恒盛高粘度齿轮泵的磨损现象包括哪些?

发布日期:2020-03-05 点击:

恒盛高粘度齿轮泵在使用中会经常出现以上的故障,希望使用者在使用中严格注意,保障能够在使用中产生重要的作用和价值,能够在行业中发挥重要的性能和价值。输送高粘度液体的恒盛高粘度齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的 泄漏、较大的压力下输出较多的流量。在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度 指数应该高些。高粘度齿轮泵的齿轮常用的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓一般分为渐开线和圆弧型式。通常情况下小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵经常使用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔 体泵多采用渐开线斜齿轮。

目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在速率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差 距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。

解析恒盛高粘度齿轮泵的磨损现象包括哪些?

(1)油泵内部零件磨损:油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积速率下降,油泵输出功率大大低于输 入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套需要较换或修理。

(2)机油泵供油量不足或无油压:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出"唧,唧"声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻 负荷时能提升,重负荷时不能提升。

(3)油封磨损,胶封老化:卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为"内漏",它降低了油泵的工作压力和流量。它的损坏或年久失效,空气便从油封 与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。需要较换油封才可排除此故障。

(4)油泵壳体的磨损:主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,较大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆 周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以需要添加没有杂质的油液。

恒盛高粘度齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围广泛。高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用 变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。

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